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Was ist Melt-Blown-Extrusion?

Schmelzblasextrusion ist ein Herstellungsverfahren, das zur Herstellung einer Stoffart namens Vliesstoff verwendet wird, die aus Polymeren wie Polypropylen hergestellt wird. Traditionelle Stoffe aus natürlichen Materialien wie Baumwolle werden zusammengewebt, was bedeutet, dass das Material zuerst zu einem Garn geformt und dann durch einen Web- oder Strickprozess verflochten wird, wodurch aus dem Garn eine Stoffbahn entsteht. Bei Vliesstoffen werden Garne nicht durch Weben oder Stricken verbunden; Stattdessen verbinden sie mechanisch, thermisch oder chemisch Material, das aus separaten Fasern geschmolzener Polymere entsteht und ein gewebeartiges Gewebe bildet. Der resultierende Stoff hat eine Reihe wünschenswerter Eigenschaften, darunter:

· Saugfähigkeit

· Bakterienbarriere

· Dämpfung

· Filterung

· Flammschutz

· Flüssigkeitsabweisung

· Widerstandsfähigkeit

· Weichheit

· Sterilität

· Stärke

· Strecken

· Waschbarkeit

Vliesstoffe werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet und schaffen Produkte, die in der Landwirtschaft, der Automobilindustrie, dem Bauwesen, der Körperpflege, Bedachungen, Teppichen, Polstern und medizinischen Produkten verwendet werden, um nur einige Beispiele zu nennen. Spezifische Beispiele für Produkttypen, die unter Verwendung von Faservliesen hergestellt werden können, umfassen:

· Filtration, wie HEPA-Luftfilter oder Flüssigkeits- und Gasfilterprodukte

· Masken und Atemschutzgeräte für medizinische und industrielle Zwecke

· Medizinische Einwegkleidung, wie Kittel, Vorhänge, Schuhüberzüge und Kopfbedeckungen

· Hygieneartikel, zB für die Damenhygiene und Wegwerfwindeln

· Öl- und Flüssigkeitsadsorptionsmittel, das sind Produkte, die Verschüttungen enthalten und Öl aus dem Wasser aufnehmen

· Kaffeefilter und Teebeutel

· Kunstrasen

· Isolierprodukte

· Verpackungsschalen für Fleisch und Gemüse

· Einweg-Desinfektionstücher


Melt-Blown-Extrusionsverfahren

Das Schmelzblas-Extrusionsverfahren ist ein einstufiges Verfahren, bei dem ein geschmolzener thermoplastischer Kunststoff mit einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom von einer Extruderdüsenspitze auf ein Förderband oder ein sogenanntes Aufwickelsieb geblasen wird. Das Verfahren existiert seit den 1950er Jahren und hat seit seinen Anfängen an Bedeutung gewonnen. Der grundlegende Prozess ist in Abbildung 1 dargestellt und wird unter Verwendung einer Extrudermaschine für schmelzgeblasene Stoffe durchgeführt, die speziell für die Verwaltung und Steuerung des Prozesses entwickelt wurde.

The components of a typical melt-blown extrusion process.

Die Grundkomponenten des Verfahrens sind das Harzzufuhrsystem, die Extruderbaugruppe, die Dosierpumpe, die Schmelzblasdüsenbaugruppe, der Kollektor und die Wickeleinheit.

Harzzufuhrsystem

Das Rohmaterial für das Melt-Blown-Verfahren ist ein thermoplastisches Harz in Form von Pellets, die in einem Harzbeutel gelagert und durch Schwerkraft dem Trichter des Extruders zugeführt werden. Es gibt eine Reihe unterschiedlicher Polymere, die für die Verwendung in der Schmelzblasextrusion geeignet sind. Zu diesen Polymeren gehören:

· Polypropylen

· Polycarbonat

· Polybutylenterephthalat

· Polyamid

· Thermoplastisches Polyurethan

· Elastisches Polypropylen

Industrielle Wischtücher

Industrielle Wischtücher wurden entwickelt, um auf der Grundlage unseres Einblicks in die Benutzerbedürfnisse und -anforderungen des Marktes für professionelle Wischtücher zu funktionieren. Sie bieten unseren Kunden und Endbenutzerorganisationen Wettbewerbsvorteile und Mehrwert. Unsere überlegenen Industrial Wipes können dem Benutzer eine großartige Lösung bieten, die die Arbeit erledigt. Industrial Wipes bestehen aus Spunlace-Vlies und haben die Eigenschaften hoher Festigkeit, geringer Fusselbildung und hoher Saugfähigkeit. Und die hohe Qualität ermöglicht Industrial Cleaning Wipes eine effiziente Reinigung. Von der Reinigung von Instrumenten in Labors oder Reinräumen bis hin zur Verwendung in Fabrikwerkstätten, in denen Teile hergestellt werden. Industrielle Wischtücher können in praktisch jedem Aspekt der Produktion einer Anlage, der Gerätewartung sowie für andere Reinigungsarbeiten verwendet werden.


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